油タンク洗浄（タンククリーニング）の手順・工具・要件

1. 油タンク洗浄の概要

油タンク洗浄は貨物タンク洗浄とは全く異なります。貨物タンク洗浄は「開放高所作業」であるのに対し、油タンク洗浄は「閉鎖空間での危険作業」であり、安全手順が最も重要です。本記事では、プロダクトタンカーやケミカルタンカーの一般的な方法に基づき、油タンク洗浄の手順、工具、要件を詳しく説明します。

2. 油タンク洗浄の手順

1. 洗浄前の準備

• 前積貨物と次積貨物の要件を明確にし（油種変更か製品変更か）、洗浄レベルを決定します。同種油の積み替えは要求が低く、油からケミカルへの変更は要求が高くなります（ケミカルタンカーではウォールウォッシュテストが必要なことが多い）。
• 「洗浄マニュアル（Cleanliness Manual / Tank Cleaning Manual）」を確認し、洗浄プログラムと化学薬品の配合を選定します。
• タンク内の残油を完全に排出します。配管系とタンク底の残油を吸引します。

2. ガス抜きと換気（タンク進入の前提）

• まずガス抜きを行います。油タンカーでは不活性ガスで置換した後、可燃性ガス濃度が基準を満たすまで換気し、その後継続的に機械換気を行います。
• 換気ファンは作業終了まで連続運転します。洗浄中は常に強制換気を維持します。

3. タンク進入前の検測（必須条件）

• 酸素濃度（19.5%～23.5%）、可燃性ガス（LEL<1%）、硫化水素、ベンゼンなどの有毒物質を測定します。
• タンク進入許可証（entry permit）を取得します。油タンカーではISGOTTの規定も満たす必要があります。
• 検測に合格しない限り絶対に人員を進入させず、固定式洗浄機による遠隔洗浄のみを行います。

4. 機械洗浄（主要工程）

• 固定式洗浄機（fixed tank cleaning machine）：油タンカーでは各タンクに設置され、洗浄配管に接続して自動回転噴射します。
• 可搬式洗浄機（portable tank cleaning machine）：甲板の測深孔や洗浄孔からタンク内に吊り下げ、空気式または電動式で駆動します。圧力は通常8～14 barで、複数台を循環使用します。
• 標準的な手順：海水/真水による粗洗浄（60～80°Cに加温すると効果的）→ 化学薬品による精洗浄 → 真水による最終洗浄。油種変更時は「洗浄油/スラッジ循環」または直接海水洗浄を行います。
• ケミカルタンカーの精洗浄段階では、温水と洗浄剤を多用して循環洗浄し、最後にウォールウォッシュテストを行います。

5. 人力による底部清掃（マッキング）

• タンク内の溜まり水や油泥をスロップタンク（汚水タンク）に吸引した後、タンク内に入って残泥を掻き出し、タンク底を拭き取り、吸引口に集めます。
• ステンレスタンク（ケミカルタンカー）では、浮き錆や塩素イオン汚染の除去も行います。

6. 仕上げ

• 真水で化学薬品残留物を洗い流し、防爆ファンで乾燥させます。
• タンク内を再検測し、「タンク進入安全（gas free for entry）」基準に達していることを確認します。
• 自主検査：白布拭き取り/目視 → ケミカルタンカーではウォールウォッシュテスト（メタノールテスト、塩素イオンテスト、炭化水素テスト）を実施します。
• 証明書発行：ガスフリー証明書（gas-free certificate）/タンク清浄度証明書（tank cleanliness certificate）。

3. 油タンク洗浄用工具

機械設備

• 固定式/可搬式洗浄機（バターワース型、吊り索、滑車を含む）。
• 洗浄ポンプ/高圧ポンプ（蒸気加熱温水に接続することが多い）、洗浄ホース（ドロップライン）。
• 換気ファン（防爆型、給気/排気用）。
• エジェクターまたは水中ポンプ：タンク内の溜まり水や油を吸引します。

化学薬品

• アルカリ性洗浄剤/油乳化剤（苛性ソーダベース