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主要特点
- 高速钢尖端焊接，兼顾韧性与硬度
- 方形鼻端设计，适用于多种车削加工
- 直柄构造，夹持牢固，不易变形
- 严格热处理，具备优异的耐磨性与红硬性
- 广泛用于船舶维修、机械制造及金属加工
- 精密刃口，确保光滑表面与精确尺寸
技术规格
| 规格项目 | 参数 |
|---|---|
| 型号 | 64 |
| 刀头材质 | 高速钢（HSS） |
| 刀柄材质 | 优质碳素结构钢 |
| 刀尖形状 | 方形（90°鼻端） |
| 柄部类型 | 直柄 |
| 长度 | 100 mm / 150 mm / 200 mm（可选） |
| 刀柄截面 | 12 mm × 12 mm / 16 mm × 16 mm / 20 mm × 20 mm |
| 硬度 | HRC 60-65 |
| 适用车床 | 普通车床、数控车床 |
| 适用工况 | 干切或湿切，连续或断续切削 |
常见问题
什么是高速钢尖端焊接车刀？
高速钢尖端焊接车刀是将高速钢刀尖通过焊接方式固定在普通钢材刀柄上，既保留了高速钢的高硬度和耐磨性，又降低了制造成本，是船舶维修和机械加工中常用的经济型刀具。
方形鼻端车刀的主要用途是什么？
方形鼻端（90°刀尖角）车刀主要用于外圆车削、端面车削及台阶加工，具有较高的刃口强度和导热性，适合粗加工和半精加工，尤其适用于高硬度材料的切削。
如何选择合适尺寸的车刀？
根据车床的夹持能力及加工需求选择刀柄截面和长度。小型车床可选12mm×12mm，中型选16mm×16mm，大型选20mm×20mm。同时需考虑加工件的直径和长度。
车刀需要如何维护和刃磨？
使用后应及时清理铁屑与切削液，避免锈蚀。当刃口磨损时，需用磨刀机或油石进行修磨，保持正确的刃口角度。定期检查刀尖是否完整，确保加工质量。
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